Поиск
г. Челябинск, проспект Ленина 35, оф 339

Применение анкерных и подливочных составов

Применение подливочных составов подходит выравнивания поверхности, ремонта бетонных конструкций, анкеровки и монтажа оборудования.
С помощью подливочных систем строительной химии можно решить следующие задачи:

  • Устройство фундаментов под станки и оборудование;
  • Крепление колонн в сборный фундамент;
  • Крепление опор мостов;
  • Анкерное крепление болтов, кабелей и т.п.;
  • Ремонт и укрепление железобетонных конструкций: фундаментов, балок, колонн и др.;
  • Ремонт и выравнивание дорожного покрытия;
  • Заполнение оснований металлических колонн.
  • Устройство фундаментов под станки и оборудование, в том числе прецизионные;
  • Устройство фундаментов для компрессоров, генераторов, дизельных машин, ветровых мельниц, турбин и других силовых агрегатов, подвергающихся высоким вибрационным нагрузкам;
  • Заполнение оснований металлических колонн;
  • Ремонт бетонных конструкций методом заливки, заполнение пустот;
  • Соединение несущих и ремонтируемых бетонных элементов, колонн, бордюров;
  • Фиксация (анкеровка) металлических элементов в бетонном основании методом заливки;
  • Ремонт дефектов на горизонтальных поверхностях;
  • Устройство оснований под опорные элементы конструкции;
  • Высокоточный монтаж промышленного оборудования методом подливки;
  • Омоноличивание жестких швов в сборных железобетонных конструкциях, например, между плитами перекрытий и стеновыми панелями;
  • Восстановление геометрии деформационных швов.


Сфера
Ремонт бетона
Автор
Швецов Константин
Заказать проект
Задать вопрос
Решение

ТРЕБОВАНИЯ К ПОДГОТОВКЕ ПОВЕРХНОСТИ

  • При подготовке рабочей поверхности следует руководствоваться требованиями СП 71.13330.2017 и СП 72.13330.2016.
  • Поверхность для нанесения раствора ремонтного материала должна быть структурно прочной и чистой. Перед проведением ремонтных работ поверхность бетонного основания необходимо очистить от пыли, грязи, мусора, цементного молока, высолов, нефтепродуктов, штукатурки, отделочных материалов;
  • Все выступающие элементы в зоне рабочих поверхностей, не имеющие функционального или иного назначения, должны быть удалены.
  • В зависимости от вида поверхности, площади, глубины и количества поврежденных участков могут применяться следующие способы удаления и обработки поврежденного участка бетонной конструкции: гидроструйная подготовка поверхностей. Выполняется с применением аппаратов высокого давления; пескоструйная сухая и мокрая обработка; механическая обработка с применением ручного и электрического инструмента: молоток, зубило, перфоратор, отбойный молоток, шлифовальная и фрезерная машина.
  • Трещины с шириной раскрытия более 0,2 мм, технологические швы и стыки должны быть расшиты в виде штрабы прямоугольного или трапециевидного сечения на глубину и ширину не менее 15*15 мм, очищены от пыли и загрязнений и заполнены ремонтным составом. Оптимальной формой штрабы при расшивке является трапециевидная форма. Выполнение штрабы возможно вручную при помощи штрабореза и отбойного молотка либо механизированным способом – перфоратором с лопаткой или углошлифовальной машинкой с алмазным диском.
  • Перед нанесением составов на минеральной основе необходимо насытить основание водой, не оставляя излишков влаги на поверхности.

УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ

  • Допустимая температура воздуха рабочей зоны во время нанесения и ближайшие сутки после соответствует интервалу от +5°С до +30°С. Материал Стармекс ФМ7 Зима может применяться при отрицательных температурах согласно техническому описанию.
  • Наиболее оптимальная температура воздуха рабочей зоны соответствует интервалу от +15°С до +25°С.
  • Необходимо обеспечить уход за нанесенным составом на минеральной основе в течение 8 часов после укладки. Для этого необходимо применить специальные составы для ухода за бетоном серии Маногард, либо укрыть поверхность влажной мешковиной или полимерной пленкой.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСИ

  • Для составов на минеральной основе: влейте в емкость чистую воду, затем всыпьте сухую смесь и начинайте смешивание. Замес 30 кг материала производят с 4,2-4,8 литрами воды (14-16% по массе). Перемешивание необходимо выполнять при помощи низкоскоростного миксера (400-600 об/мин) в течение 3-4 минут. Если смесь приготавливается вручную, то время смешивания увеличивается до исчезновения комков. Не добавляйте в смесь больше воды, чем рекомендуется. Перед использованием готовой смеси дать постоять 2-3 минуты и снова перемешать. Готовую смесь нужно уложить в течение следующих 20 минут.
  • Для составов на полимерной основе: компоненты Б1 и Б2 (Б=Б1+Б2) смешиваются в рекомендованном соотношении до однородной массы мощным (не менее 2 кВт) низкоскоростным строительным миксером (100-150 об/мин) с насадкой спирального типа или при помощи специального оборудования, например, смесительной станции принудительного действия типа Refina Rotamixer RM65. Смешивание следует производить не менее 3-х минут. Далее необходимо постепенно добавлять в полученную смесь компонент А, продолжая перемешивание. В результате перемешивания требуется получить однородно окрашенную массу с равномерно распределенным заполнителем. При вовлечении воздуха необходимо дать отстоятся смеси 2-3 минуты для его удаления перед укладкой состава. Компоненты заранее дозированы. Во избежание изменения конечных свойств материала все компоненты состава должны быть использованы в полном объеме.

НАНЕСЕНИЕ

  • Готовую смесь следует использовать в течение 20-40 минут.
  • Подготовленного количества материала должно быть достаточно для непрерывной работы.
  • Материал следует заливать непрерывно в полость или опалубку с одной стороны, избегая образования воздушных пробок. Состав должен полностью заполнить пространство, для этого рекомендуется использовать стальной арматурный стержень для штыкования.
  • При необходимости поверхность состава может быть заглажена шпателем.
  • Максимальная толщина одного слоя при заливке указана в техническом описании материала. Последующие слои должны быть нанесены не позднее, чем указано в техническом описании.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

  • Инструменты и оборудование должны быть вымыты водой или чистящим составом Манопокс Клинер сразу после применения.
  • Схватившийся состав может быть удален только механическим способом.

 

Внимание: необходимо строго соблюдать правила проведения работ и технику безопасности.
За консультацией обратитесь к специалистам компании "СпецСервисИнжиниринг" по телефону +7(351)223-83-66 или по электронному адресу remontbetona@inbox.ru