Поиск
г. Челябинск, проспект Новоградский д. 56, офис, склад

Инъекционная гидроизоляция

Инъекционная герметизация строительных конструкций это самый востребованный вид гидроизоляции на сегодняшний день.
Применение инъекционных систем дает 100% гарантию гидроизоляции железобетонных конструкций.
В зависимости от подобранных материалов СпецСервисИнжиниринг дает гарантию на произведенные работы от 5 до 15 лет. Так же компания осуществляет продажу инъекционных систем, комплектующих и оборудования, осуществляет обучение Ваших специалистов инъекционным технологиям.
Все применяемые инъекционные системы имеют сертификаты РФ, а так же возможность модификации по требованию заказчика. 
Сфера
Гидроизоляция
Автор
Швецов Константин
Заказать проект
Задать вопрос
Решение

ТРЕБОВАНИЯ К ПОДГОТОВКЕ ПОВЕРХНОСТИ

  • Перед инъекционными работами необходимо провести обследование для определения причины образования дефектов, протечек и подобрать подходящую систему материалов для проведения инъекционных работ. Это позволит определить расход материала, количество, вид и расположение пакеров.
  • Поверхность основания должна быть очищена от структурно непрочных участков, штукатурок, декоративных покрытий и т.д.
  • Отверстия, рабочие швы, трещины и иные дефекты должны быть расшиты и заполнены с применением ремонтных составов.

УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ

  • Температура воздуха и основания в зоне проведения работ должна быть не менее +5°С. При необходимости нагрев основания до требуемой температуры производится при помощи тепловых пушек.

ЭТАПЫ РАБОТ

  • Образовавшуюся трещину или сопряжение расшить до получения штрабы прямоугольного или трапециевидного профиля 35х35 мм. Очистить полученную штрабу сжатым воздухом.
  • Зачеканить штрабу с помощью ремонтного состава Стармекс РМ3 или Стармекс Чекан, либо Стармекс Плаг – в случае активной протечки.
  • С обеих сторон от заделанной штрабы пробурить шпуры в шахматном порядке под углом 450, таким образом, чтобы пересечь середину трещины. Расстояние между шпурами должно составлять около ½ толщины стены.
  • Очистить шпуры от цементной пыли, грязи продуть сжатым воздухом.
  • Установить в шпуры инъекционные пакеры.
  • Инъектирование проводить последовательно, переходя от пакера к соседнему, снизу-вверх на вертикальных участках.
  • При наличии активных протечек производится двухстадийное инъектирование. На первой стадии производится остановка протечек при помощи вспенивающейся полиуретановой смолы Манопур 15, на второй стадии осуществляется герметизация трещины полиуретановой смолой Манопур 143. В случае влажных трещин без активных протечек допускается инъектирование только смолой Манопур 143.
  • Подсоединить шланг инъекционного насоса к первому пакеру.
  • Выкрутить обратный клапан на соседнем пакере.
  • Начать подачу инъекционной смолы в первый пакер. Производить подачу смолы до выхода ее из второго пакера.
  • Вернуть обратный клапан на соседний пакер и подсоединить к нему шланг инъекционного насоса.
  • Снять обратный клапан со следующего пакера и начать инъектирование, и тд. со всеми оставшимися пакерами.
  • В течение 20 - 30 минут после инъектирования состава Манопур 15 в эти же пакеры проводят инъектирование полиуретановой смолы Манопур 143 для полной герметизации трещины.
  • Спустя сутки удалить инъекционные пакеры и заделать шпуры ремонтным составом Стармекс РМ3.

Внимание: необходимо строго соблюдать правила проведения работ и технику безопасности.
За консультацией обратитесь к специалистам компании "СпецСервисИнжиниринг" по телефону +7(351)223-83-66 или по электронному адресу remontbetona@inbox.ru