Поиск
г. Челябинск, проспект Новоградский д. 56, офис, склад

Антикоррозионная защита металлических конструкций

Антикоррозионная защита металла.
Критерии выбора оптимальной системы для антикоррозионной защиты металлических  конструкций, элементов и строительных объектов.
Процесс определения эффективной системы покрытия тесно связан с принятой во всем мире системой стандартизации и, в частности, со стандартом ISO 12944. Для обеспечения оптимальной экономичности и эффективности при выборе подходящей системы окрашивания для защиты от коррозии на каждом этапе необходимо учитывать ряд факторов.
Сфера
Антикоррозионная защита
Автор
Швецов Константин
Заказать проект
Задать вопрос
Решение
КРИТЕРИИ ВЫБОРА СИСТЕМЫ:

СРЕДА ЭКСПЛУАТАЦИИ

Анализ среды, в которой металло-конструкции или другие объекты подвергаются воздействию факторов, вызывающих коррозию:

  • Влажность и температура (рабочая температура и перепады температур);
  • Наличие ультрафиолетового излучения;
  • Химическое воздействие (специфическое воздействие в промышленных установках);
  • Механические повреждения (удары, абразивный износ и прочее).

Для конструкций, заглубленных в почву, необходимо учитывать их пористость и характеристики грунта, воздействию которого они подвергаются. Критически важными являются влажность и значение pH грунта, а также биологическое воздействие бактерий и микроорганизмов. При погружении в воду важным также является ее химический состав.

Коррозионная агрессивность среды влияет на:

  • Тип краски, используемой для защиты;
  • Общую толщину системы окрашивания;
  • Требуемую подготовку поверхности;
  • Минимальные и максимальные интервалы перекрытия.

Категории коррозионной активности:

  • С1 - очень низкая;
  • С2 - низкая;
  • С3 - средняя;
  • С4 - высокая;
  • С5-I - очень высокая (промышленная);
  • С5-M - очень высокая (морская).

ТИП ОСНОВАНИЯ

Определение типа конструкционного материала, на который наносится покрытие (углеродистая сталь, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь и др.).

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Определение предполагаемого срока службы – периода времени с момента нанесения покрытия до того момента, когда потребуется первый ремонт окрашенной поверхности.

Уровни долговечности покрытия:

  • Низкий - от 2 до 5 лет;
  • Средний - от 5 до 15 лет;
  • Высокий - более 15 лет.

ВЫБОР СИСТЕМЫ

Выбор наиболее подходящей системы покрытия и оборудования как для новых металлоконструкций, так и для ремонта и технического обслуживания уже существующих.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

  • Метод подготовки поверхности зависит от типа элемента конструкции. В общем случае поверхность должна быть чистой, очищенной от ржавчины, окалины, смазки, масла или других загрязнений.
  • Смазку, масло и другие загрязнения необходимо удалить соответствующим растворителем. Произвести очистку защищаемых поверхностей абразивоструйным методом до степени Sa 2.
  • Минимальная шероховатость поверхности для обеспечения адгезии составляет 50 мкм.

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Идеальная температура воздуха и основания для нанесения составляет 15-30°С. Не наносить покрытие при температуре основания или окружающей среды ниже 10°С, или если такая температура ожидается в ближайшие 24 часа. Температура основания должна быть на 30 С выше точки росы.
  • Не рекомендуется использовать материал при относительной влажности воздуха более 80%.
  • Крайне нежелательно в рамках одной рабочей зоны наличие участков с большой разницей по температуре основания (некоторые факторы могут привести к данному явлению, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п.). Температуру основания проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр).
  • Влажность воздуха, температуру воздуха и ≪точку росы≫ удобнее всего измерять с помощью термо-гигрометра. Температура грунтовочного состава должна быть не ниже 15°C. В закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСИ

  • Продукт поставляется в комплекте из предварительно взвешенных компонентов.
  • Перед смешением компонентов необходимо тщательно перемешать компонент А. Вылейте компонент Б в компонент А. Соотношение смешивания указано в техническом описании на каждый материал. Перемешать компоненты тщательно в течение 5 минут низкоскоростной дрелью (400-600 об/мин) до получения однородной массы.
  • При необходимости грунтовки и некоторые составы  разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5А или Сольвентом в количестве не более 10 % массы. Растворитель добавляют в готовую смесь компонентов А и Б.
  • Смесь желательно выдержать в течение 30 минут перед нанесением.

НАНЕСЕНИЕ

  • Системы ДенсТоп можно наносить методом пневматического, безвоздушного распыления, кистью или валиком. 
  • После высыхания Система ДенсТоп образует ровную матовую, полуматовую или глянцевую поверхность (зависит от системы).

ОЧИСТКА

  • Инструменты должны быть очищены при помощи Манопур Клинер.
  • После полимеризации покрытие может быть удалено только механически.


Внимание: необходимо строго соблюдать правила проведения работ и технику безопасности.
За консультацией обратитесь к специалистам компании "СпецСервисИнжиниринг" по телефону +7(351)223-83-66 или по электронному адресу remontbetona@inbox.ru